Kvalitet hele veien med BK Hengeren

Hos BK Hengeren er ikke kvalitet et salgsargument. Det er selve premisset for hvordan hele produksjonen er bygget opp
– fra design, konstruksjon og materialvalg til logistikk, leverandørvalg og ferdige leveranser.

‍

‍

‍

Bredt produktspekter – én felles kvalitetsstandard

I dag produserer BK Hengeren rundt 170–180 ulike hengermodeller, fra båthengere og skaphengere til maskinhengere, biltransportere og spesialtilpassede løsninger for ATV og snøscooter.

Produktene selges både til privatmarkedet og til næring, hvor sistnevnte er et tydelig voksende segment.

Fellesnevneren er konstruksjonen. Der mange konkurrenter benytter tynnplater og sammenskrudde løsninger, bygges BK Hengerens produkter i helsveisede stålkonstruksjoner.

– Helsveising gir stivere produkter og færre svakhetspunkter. Det er mer arbeid i produksjonen, men det gir et sluttprodukt som tåler belastning, forklarer Kvilvang.

Denne filosofien har også blitt dokumentert i belastningstest der hengere blir satt på lastebilplan, fylt med to tonn sementblokk og løftet til sementblokken sklir tilbake og treffer bakluken. BK Hengeren tåler dette med glans.

“Vi har aldri hatt som mål å bli størst, men heller best. Målet har hele tiden vært å levere et kvalitetsprodukt som tåler bruk over tid”
— daglig leder Tommy Kvilvang

Jevn produksjon gjennom hele året

BK Hengeren opererer i markeder med tydelige sesongvariasjoner, men har bevisst bygget en produktmiks som gir aktivitet året rundt. Når etterspørselen etter båthengere faller om vinteren, tar scooter- og ATV-segmentene over.

Produktene designes internt, i tett samarbeid mellom ledelse og ingeniører, før de settes i produksjon. Ferdige hengere sluttmonteres og kvalitetssikres i Fredrikstad, før de distribueres over hele landet – ofte med egne vogntog.

Produksjonen er hovedsakelig lokalisert i Fredrikstad, med rundt 25 ansatte, i tillegg til samarbeidspartnere og noe virksomhet i Sverige. All konstruksjon, design og prototyping skjer internt før produktene settes i produksjon og ferdigstilles.

– For oss handler god produksjon om flyt. Når vi først setter i gang, må alt fungere – helt ned på komponentnivå, sier Kvilvang.

Små komponenter – stor betydning

I en produksjon der presisjon er avgjørende, kan selv små avvik få store konsekvenser. En bolt som er én millimeter feil, eller en skrue som mangler, kan føre til stopp i produksjonen – med betydelige kostnader.

– Tilgjengelighet og kontinuitet er helt essensielt. Det hjelper lite at en del koster noen øre hvis den mangler fredag ettermiddag og hele leveransen står i fare, sier han.

Derfor er kravene til underleverandører tydelige: leveransene må være riktige – hver gang. Konsistens er like viktig som kvalitet.

Struktur og systemer i produksjonshverdagen

For å redusere risiko og sikre forutsigbar drift har BK Hengeren investert i digitale løsninger for håndtering av festemateriell, verktøy og forbruksmateriell. Gjennom samarbeid med Würth Industri Norge har produksjonen fått automatiserte systemer som sikrer påfyll, tilgjengelighet og kontroll.

– Vi var ikke interessert i en leverandør som bare leverer esker med deler. Vi trengte systemer som faktisk fungerer i en produksjonshverdag, sier Kvilvang.

BK Hengeren har installert bl.a ORSY®mat vendingmaskin som holder oversikt over hva som tas ut og når nye varer må bestilles opp. Med automatiske skap og digitale løsninger har bedriften fått full kontroll på deler og utstyr, lavere forbruk og færre avbrudd. Ansatte slipper å lete etter verktøy eller dele på utstyr – alt er tilgjengelig når det trengs.

– Når ansatte slipper å avbryte arbeidet for å hente eller låne utstyr, holder produksjonen tempo. Over tid betyr det mye, påpeker Kvilvang

Produksjonskvalitet som kundeløfte

Effekten av strukturert produksjon merkes også hos kundene. BK Hengeren får jevnlig tilbakemeldinger på både produktkvalitet og leveransesikkerhet.

Annet hvert år inviteres rundt 200 kunder og samarbeidspartnere til fabrikken i Fredrikstad. Da stoppes produksjonen for én dag, og deltakerne får innblikk i produkter, løsninger og produksjonsmiljø.

– Responsen er tydelig. Kundene ser orden i produksjonen vår og opplever oss som ryddige, profesjonelle og gjennomførte. Slikt bygger tillit, sier Kvilvang.

Videre fokus: synlighet og videreutvikling

De siste årene har BK Hengeren brukt betydelige ressurser på produktutvikling, med over 25 nye produkter lansert på kort tid. Fremover handler det om å synliggjøre denne kvaliteten tydeligere i markedet.

– Vi vet at vi har svært gode produkter. Nå er jobben å vise dette enda bedre fram. Markedsføring står høyt på planen fremover nå, avslutter Kvilvang.

‍

‍